在工业生产中，树脂作为一种常见的化工原料，其输送过程对设备的要求较高。树脂通常具有较高的粘度，有的还含有颗粒或腐蚀性成分，因此在选择输送泵时需要综合考虑介质的特性、工艺要求以及设备的性能。转子泵作为一种常见的容积式泵，是可以输送树脂的。下面就为大家详细介绍。
转子泵是一种通过转子的旋转运动来输送液体的容积式泵。其核心部件是一对相互啮合的转子，转子在泵腔内旋转时，形成密闭的空间，液体被吸入并随着转子的旋转被推向出口。此泵的特点是流量稳定、压力较高、能够输送高粘度介质，且对介质的剪切力较小，适合输送对剪切敏感的物料。
转子泵输送树脂的优势：
1、高粘度适应性：树脂的粘度通常较高，转子泵能够有效输送高粘度液体，不会因粘度增加而导致效率大幅下降。
2、低剪切力：某些树脂对剪切力敏感，过高的剪切力可能导致树脂性能变化。转子泵的输送过程相对温和，能够减少对树脂的机械损伤。
3、自吸能力强：转子泵通常具有较强的自吸能力，适合从储罐或反应釜中抽取树脂。
4、可输送含颗粒介质：如果树脂中含有填料或颗粒，某些转子泵（如凸轮泵）能够处理这类介质，而不会造成堵塞或磨损。
实际应用案例
在某涂料生产厂中，环氧树脂的输送原先采用离心泵，但因粘度高导致效率低下，且树脂性能不稳定。后改用不锈钢转子泵，不仅输送效率提升30%，还解决了树脂因剪切力导致的品质问题。另一家玻璃钢生产企业使用凸轮转子泵输送含玻璃纤维的树脂，有效避免了纤维磨损和泵体堵塞。
综上所述，转子泵是输送树脂的优选设备之一，尤其适合高粘度、对剪切敏感或含颗粒的树脂。其稳定流量、低剪切和强自吸能力能够满足大多数树脂输送需求。但在具体选型时，仍需结合树脂特性、工艺要求和成本因素，选择最合适的转子泵类型和配置。对于特殊工况（如高温、强腐蚀），可咨询专业泵制造商，定制解决方案。
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